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化学破乳+A2-0法处理链条加工滚磨废水

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发表于 2010-1-6 01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水
6 q2 m  @' t: d        + Q  k' r+ g* Z) }+ I
               & v/ Q- f" g. C- Y7 |$ a( e5 A4 H" y
         
8 z  t  o% e* O, F6 B  b) X: i; I' C            : l$ [1 I2 o, Z6 q9 N0 J, o4 w
              ) o7 C" G# U1 i5 p' v8 |
              
/ N* ]  ~% c0 B  {4 V1 C8 y8 P% M                      4 }& I$ ?  J$ h1 t9 @+ c
          " @+ b% v5 z! d0 M. p4 b* f2 V
          3 L3 E. i8 r! J! Q
              
' q, F& s2 v6 G" n5 ]( Z                          
- n" `2 K: B0 T6 P# c3 x; H$ k$ N                 处理工艺 9 c5 O! Y( n6 o8 k) ~$ l
  该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。 8 `2 W0 ?" T  p7 z0 |
! s: f/ X) F5 t0 V1 T: _8 v
3.1 沉砂池
5 r# I$ Y. Q% A3 R% S$ L  车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。
. F; ~5 c5 m5 z) j, D3.2 调节池
2 C9 H. A: a1 B& P  k  经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。$ S7 G* B( O' m( P
3.3气浮池& H+ D( n9 B8 h3 H  O5 {2 E* @
  根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。 , {4 @) L$ B9 F. [# ^
3.4 A/A/O池: B6 ]' ]$ p, O: E
  气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。
( E0 W" C* U$ @/ w: j+ o  A/A/O工艺的优点:& U& L; i5 F8 p5 q
  (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;  c3 {2 G( c' e" a: f4 z) l* [
  (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;: l7 ~' N/ q: r2 @
  (3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;- r. X; ]( G1 y  l% u8 I) q
  (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。2 J; g  ?* y# Z; F! m. i
3.5 沉淀池8 i1 m, R3 [! x
  好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。
% K/ \# t" P( T& L3 T! C% M3.6 过滤池' l  n. L5 }" D  [7 w8 Z
  过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。0 _, i0 B5 O, u5 v. S8 G
生化系统的启动 % n$ }2 i1 |' L0 a
  采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
7 s2 U- Y( S" G% A 系统的运行控制
/ i8 B7 `, v) V; y- `  生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:8 T- e( u1 f7 `& R7 i& o* V
表5-1 控制点控制项目一栏表
% {, r- \6 s2 v% @
" q0 L- D8 ^3 Z6 ^/ X; t
, Y+ f% J* P. b9 E. w3 O' O" y
2 o" e2 M0 d& P& B, q2 E- }; k2 b4 v8 S( m

1 W- c( I' w' E) ?2 _7 q. ]) ]3 _3 f: C& O/ _
控制点控制项目
. H7 h' F7 S; o/ U+ q$ o# U+ l
0 s1 [3 u( X' n( ^5 N0 b+ X3 I% s/ X0 r9 N4 O3 A) ~
调节池 / J# `) q, S2 o( c* w6 a( a
% @0 V& I) m3 b
  O3 p  c( K" V% @# y! \& w% H
气浮池
$ ^& N% I0 Z; |2 Y* |% k! p% }' G5 p

  p' ]6 X3 o7 ]) M5 I) \A/A/O池
& M1 h- O" E! a
% _+ E( t2 Y- r4 Y' v0 f; p. d1 s' M, i1 e. h
二沉池
- ^1 f: C: Q/ m4 R  p9 w
0 J' Z; _6 I7 G4 E  a7 q
" h; B7 v  V0 ~" J3 O2 z
8 b. z8 i# }* q7 fpH
( m, _- K1 W4 J3 e7 o5 C3 ~4 d
6 h$ [# ]7 v; l9 l; s
每隔1h测1次
9 E- Q4 n4 }  q  `7 h" M% Q1 M# n; Q3 d* E, E. N
; X$ p2 n2 q) B6 Q: d, ?6 j/ h+ G# f( o
每隔1h测1次
& _+ Y+ i5 K5 i* i2 J9 j. a7 E$ ?% A: ?' F* o, A
2 y' ]7 Y" Q- P2 O' {( H, {2 D
每隔1h测1次 5 Q; b7 {, O" i9 S# J) N4 f' p
% B$ h4 n- K+ H

1 T9 n! `6 U) {3 W% @) U每隔1h测1次
; @; h3 L. E% k4 c* t
) R/ k- [+ u/ a! S
0 H& X5 b" e: |, n/ u) P3 w, Z5 e% s* m, d% g0 N
温度
  Y& H  W! t/ [1 h; r% D( v5 d7 r( A5 G  G. ]3 Y

- n  [9 i" Z) U) [每隔1h测1次 5 X# \1 y5 @9 V: y* r/ K: o

' V( ~% Y( J& b2 U& c. c: N: |
$ _: e) Q* U+ t! d/
8 z6 M- i5 E- Y! b
3 X* C; k( @: |2 t5 _- I4 z+ c: `
( K; K$ u2 r" G/ A每隔1h测1次 ' K1 P0 Q0 Z6 A3 g4 b$ M
+ k% x: L: P, O! ^1 G' O( @" y
: q- ^. A; z' y7 \2 C! ]+ C) t
/ 2 v1 u0 c% J! s" x) m" K
2 p" X5 V0 v( U& o" u) O

! q8 k4 Q; r: |3 S+ m0 S
, w6 P6 G' U$ }& @5 JCOD
6 O5 _. H. H. l, `# C; o( d7 g, D2 ?" j

1 I& `, X3 D- ]# O9 }2 u3 F每天2次
4 U  E( s& W2 I9 F$ e8 U! ]+ ?
3 ?$ b6 I' T, k! ^+ q4 K/ E" J- C
/
3 @6 j! c7 y( Q! ~8 I" [' w* \+ I. p0 F! Y& ^6 c

* P5 x1 V! u& k每天2次 4 F: S1 b% [1 o; @0 z

) x* p% j* r4 t: U5 H; y" d$ v+ _+ G1 E3 S5 S) l  c( R5 Z% H
每天2次
" v; t- j! f9 C. o2 J: n. g" y: \& ]& _, g! q% Q( e

* o  r: K% Q9 l4 u
! P* a' ?9 z7 m3 s- uDO
6 y" i5 v: C4 q9 I! I, N
# t4 D4 r/ A$ r/ z7 E0 M$ |3 W! D7 C2 r# |& S% F/ r
/ , |8 }; \; b# m; Q7 R# ]- l

  C+ ~# b. A. h' W& {8 L  }2 W$ C# O4 L% X0 W9 F8 Z; k
/ $ S8 K/ h2 r. c" m! G( D4 \- u0 M

- ?6 t! D- i- a$ p
1 X& \5 N; E- Q1周1次 9 ]. l9 F. s1 Z: K* x
6 u; A2 b# o) t( @! C! y

! g0 e) s/ T) @; U6 _/ 1 c9 g2 s# S& o- K! E4 R- ]( |0 s
*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。3 Q: P; K* D9 s% e7 \
  通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
7 U6 b4 W# |  o$ J& x) j7 C 处理效果 & c9 f8 B5 `4 A! N( w# B/ h
  如表6-1所示:7 s3 }4 L- `- ~- X9 y/ G* j0 S' s6 D
表6-1    处理效果一栏表  B3 f2 `' j9 P/ @1 [
( H' C5 I5 x% o3 m7 k
7 H' p6 }( R& C% x4 _" e
; Z  d/ {7 V9 B2 @

! k# @5 A6 A* f* y9 ]0 S# F  H3 Z( o( G* J' t6 q4 c% H- H
监测点监测项目 * ^0 m/ s, M$ f4 U0 ?; q9 z. F8 O
: E5 E) Y/ p- r0 H' |; E7 l
- o  ]. F4 O' c& U, f% s
调节池 6 K5 y, @" x: }1 c% |; b& Z
- K) R! P% r# L; P) V
% a( m7 d" @/ G+ l
气浮池 - e! c, {* j/ E4 f8 X
9 q7 b. R3 c% G
1 U6 F2 M' a4 ^8 r5 h& A% Y9 Q( B
A/A/O池+二沉池+过滤
3 g- R! K4 u9 v6 T! h; F6 x) x' i# O; G
1 O, z# c; H; F5 x1 P, `
& E! Q# B/ f% v+ F' `5 c4 ^
pH
' t) O! u7 l9 R/ v9 G. |% u6 h( H# C0 r2 S

' Y: m9 \. X- `* ]. p10-12
( G! P' ~$ u: |7 }% L* n- B. R
/ C- a' J6 K. l+ `
7 s1 M8 {% W/ t0 D8 V8~9
& M# c/ P& n1 N* D/ {% h3 s" p$ ]8 [' e  Q, d0 q6 y! c

9 e% i' a- R6 s. P7 |4 L5 u7~8
% l4 x/ G! K( w- Z- l! P' S3 C
; r% e! i; b2 ]' U8 A+ i( k4 z# {( s  a

9 {6 \; a& s: c! x, s$ aCOD + A& `" O3 M: t1 r! B* _, r5 n
1 T; l9 [/ q1 {4 n& k2 B

) a; L' m: a% i. \# ?1418mg/l " }8 `  E' a. Y' }( |2 E4 p

6 g, C$ U3 p1 Z5 m1 S, t5 i. M8 E' j( I" P3 k5 v: b# D) W! [
848mg/l
9 b- o7 [) k3 J  s9 A# d9 E. u) N! o4 }: _' l* O
+ L& ]" v- O. h* Y
88.5mg/l   {8 s8 @, Q# h

* w* G/ i. B2 ~6 C
: a1 d! ]) |5 ^. S' Y4 [- f( k& I) s6 g! C" t9 M4 X
SS 5 t, y: D: o* y4 y3 ^

' ^* R/ }. x- {# o" _8 A7 y" ]4 g2 e+ M2 I" M' k
1616mg/l 9 u) I. n# ^  H7 S" Z+ B

6 \+ d) a- H) K( K8 z9 G5 }6 n6 ~- g; t
162mg/l 2 h8 }: S: Z$ \% ?7 I+ C# y

' t# Q6 X9 V) Z- R3 k+ Q; I. g) o: ^+ u- Y2 o
21mg/l
. Q: @3 p* `9 i- l( }! p! {4 U6 A* K% Q

6 }; K8 W3 Q& D5 h. j
3 ?8 b  s/ b6 V$ M, O9 s石油类
- n0 U4 N% `) H. ~, `! }; u# u( Q
, a- r  A( h& ?2 v$ ^: O8 P, s! a. n9 d" A& M
80mg/l 5 {$ c+ z) Q) U; P$ J6 Z, ~2 H4 J
" m1 \$ G7 U' Z) o* [
3 E  z1 ~: w( m( P
3mg/l
, p5 m' \* `, i+ Z+ a
8 k5 V- c# @+ T3 Q4 m" m) c& R8 P- O4 N
1.55mg/l 4 }) U* E1 j0 t8 |( q) G
*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。- q* }; ^0 u! H' E
技术经济指标 6 `0 f5 Z4 F. `5 V  ~! I5 X. H: u% U( J

% V) N& h$ m0 }( X: ?7 x
0 H  j5 V2 h! O" F1 J6 B
) ~! z' {+ @9 k0 u) a: k  _2 y, K, v6 _1 y: O* ?0 \' ~0 P

2 ^) v" f* I( [& l0 s+ [; k+ L& Q1 f% E, T
技术指标
8 D5 M' b2 ]5 @" o/ Z
' r0 f7 F1 S0 Y- f9 V5 w5 U7 N, z) Q; _' f; L) X; w5 \! s1 x5 I& j
技术参数
2 I$ _" p; C. Z; m9 i& u/ e# J) \6 k" ?/ D) l, k
3 S. P' C3 a9 G& G% M2 U( ^
备注 4 h) B7 t" h9 q% O
( |+ z1 c" j1 o& b9 B) |
8 U$ H! G6 D1 f; v; k8 _: K. J

  O" f% {2 z% S2 P工程占地 * P# M: n1 ?/ Q4 v5 z3 }

6 _3 v) I3 H  ]3 U8 [0 o/ W. D2 H
5 p3 m' \6 E5 H  j$ n800m2 0 U& Z) m5 L( h
0 Y* v' d* y) h; h' r# {1 T0 G8 h

3 v) o& a2 g  e8 ]包括绿化
' w' f; \$ S2 n: P: g! k
% h3 w2 d7 E4 Y, `4 R' y
( d9 f* i; n4 w& V/ R
$ U, b- ]: x) K7 e构筑物占地
4 L/ q/ w+ M$ a0 z
) K" {' M# K2 u- L  f, f
, }- w. u' b8 _525m2 ( q8 X/ r2 v/ h  b% N1 G! W
2 z: F0 m( z. R3 ?5 F! M
 
2 k, t( I+ {" Q
' M# t$ H+ a' g; ?% E) a
3 P6 \2 S" g+ @3 s6 B  u! v
! J9 i. G& \  c1 [7 }总装机容量 1 w6 a7 g/ ^% n6 l* i, J% K
- E  R0 t- t# j& e

% W. s4 b# K) O55.2KW " L. B) y( n8 J# `9 T. J

  Q# s: Z. l1 `
+ y! l! e6 a" i含备用 1 B8 F. F/ U0 w! [% S' u) d: M

1 w- X0 M! E+ s$ B' [% s) X9 }6 l% Y: q" s* `
  L/ B/ T2 c7 V7 S- M
总投资
5 T: R; w, b% l) G0 R2 p7 |
+ J7 G" ?. K4 Y6 A# b; a6 p; i/ L, Z1 A; D* D5 E
320万元 / I  n6 X) x# a8 ]' f

. a5 Y6 X4 e7 J# f! K " t, ~  A9 x/ w% m* i9 p0 T

% p9 u1 h+ S5 ?* |; }
, O$ B5 f/ J' K6 Z- [' N  R" x" B3 C% U8 S. a& e& ~% B& t5 d
运行费用 : _- D0 X  n; A( h" e
8 l* J" @+ Z' T9 [/ `
- W; t! W" Z' Y: t: ?2 d1 `
1.6元/吨 6 s& [* E# ^7 d- `

0 E3 ~2 X* C# u1 ~0 {! { 
: }# }. ~8 R0 q4 m' V$ x; T
4 T0 |8 p, H9 Y) i3 O8 Z. F; E1 n, s" L3 J  \* F
( a: ?' T' I/ E8 [+ q# x
人员编制
! I0 `6 V4 h! s3 o. [
) Z4 x5 D) P9 V. }# X6 t  X* h7 u. m+ L3 `$ P& }
5人
+ |- a6 @* S0 Q5 X4 P* G4 @& e
   % J  ?: k8 N' a, p7 N% d
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