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化学破乳+A2-0法处理链条加工滚磨废水

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发表于 2010-1-6 01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水
% U6 G, _3 s( |' _; H        " c' ?* E1 ^6 t
               ; }* m$ i. X3 r% P0 @3 ?
          $ j3 i! T, P2 @* Y& s- {5 u
            8 o4 I- u: @! W( i1 }
              6 i$ U' s6 V9 D8 C$ z( Z2 Z- E; m
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) w0 e; G  H% N" H& x$ Q4 k1 D         
, t* M+ Q8 p+ B: l+ ?          ( _' q; I2 ]% O9 P& ~5 q3 m5 H' ^! W
              
7 m+ E; Z; {. n% _; a8 h                          
) g- h" }4 H* S) y0 Q6 o                 处理工艺   D" f/ x* x, c
  该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。
* X& f, Q6 @, s* s
5 {5 ?8 X5 T5 `3.1 沉砂池6 ^, m% {7 ~3 }# }
  车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。2 A6 S& N  x/ g; l0 ^: H
3.2 调节池1 a. E$ R# c# }% P. d. D
  经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。
  V# Z& F$ X9 u0 Y& J) m3 I3.3气浮池
6 z9 K& r$ R! d' Q9 p* D5 J  根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。
9 F# H! Z& e1 h$ r; L' \, e$ c3 X3.4 A/A/O池
" \7 [/ V0 V6 Y: t3 X  气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。; t! h$ r) D. r5 R
  A/A/O工艺的优点:9 G4 H6 T; n, d& D: z3 l2 A
  (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;! `4 y7 i  S! f" s) K6 ~, x+ R0 y9 X
  (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;0 |1 y. x" X; G4 K4 m, H
  (3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;
' s* J; O( x) a$ r' g  d  (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。7 ~* U3 r' ~- g! M9 G
3.5 沉淀池& @4 K5 w. U3 {6 F; n  l# j
  好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。; U6 u4 i- Z2 x+ X% b0 l
3.6 过滤池9 f. u/ ^6 Q- F( s
  过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。; J" ^, l/ T9 K0 X& i( a
生化系统的启动
  P- N* b) s* }( F. L0 U9 M  采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。4 V  _6 ~4 |  }, ]
系统的运行控制 " \0 [$ k& Y9 K
  生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:/ K+ X* e. |! f3 @. s5 \
表5-1 控制点控制项目一栏表
; u' X) k* f- y% k% l/ h# k
/ R( R/ J6 A  V
3 W- J% V& S  i" j" G% R- S  X! J1 D5 v* O2 t

5 _: B( z/ O; ^
9 i6 N4 P! S% U5 D% W$ G9 ?$ x6 x% _' k. _( K5 w: C# b
控制点控制项目
) h' b9 v- ~) }: x: m1 k$ F. A& D& g: J3 i2 C7 V
* i5 {6 K9 a/ g" V6 l1 x
调节池
; }' x. m0 l; T4 G+ B
8 N8 h: u& V$ M  w7 h. O/ Y$ g1 N- D
气浮池
! s3 n: w8 Y, C- ?$ t# G+ u/ E+ K+ p, T8 u5 k8 ~* B
5 |: O4 t* m& p9 e
A/A/O池 % v7 C& h* N6 z
  I" q  k5 n. G2 y! G8 ~/ o
  h, b  t9 |% ^. h  e6 K# `2 W; q
二沉池
1 y( }. J, C4 S" |) H: _9 P8 F* `3 L6 f4 R9 `
2 `$ G7 P3 a6 s; P: m

' [! ?; D- X% `2 o( @6 q4 s* s0 ^pH
# a. O) f/ ~8 w$ U3 ^  O
+ T+ o' Y- Q1 ~7 b! w5 f+ N- c' d% T/ D" R% o" M3 H, |9 x( s* }
每隔1h测1次
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2 h0 [# K$ i/ j* A7 Q
每隔1h测1次
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" a1 P$ j( y- H8 |& D每隔1h测1次
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每隔1h测1次 & [+ e3 o/ m/ ]( \- V1 Q
" B3 C, `7 N# n+ R& w6 v9 \/ x3 i

2 m! s' F6 ~5 R* g4 v: x& e
( ~# ~( |3 B/ \2 B1 }4 P/ g温度 + e$ e& ?; j7 \

) A) E0 a4 p  W! N  X& a$ \  {, S& v  Z! a( X/ a- H7 L+ l6 Z
每隔1h测1次
. w( }- ]0 q) ?  o, n0 }6 l/ ~% B+ J  z. R) h4 i

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! M, h) `' T5 X2 g. Q0 |( \6 t" B/ C; Y8 o* V6 g
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每隔1h测1次 7 T5 _+ b0 v8 y1 n3 R1 R6 d( e

* W3 G# _; G4 G# B) I. e8 k+ b4 G3 f
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% R0 P% G  g' p- L0 h5 n; H$ d1 m. T/ L

0 F0 F+ i  x, mCOD % G7 D0 q# v2 f8 K4 b) J

8 |" o3 n1 L7 E) u* G  L  ~* Z+ ?# L9 y, H; e( B- C' A% U. Z
每天2次
2 T8 L3 q6 @; {
5 ?1 {. d4 k9 m" z3 n# k
0 d" H% J2 n4 x" E2 _5 o$ H/
. N( E; O; U+ e* V) `$ V- P0 s8 U9 c: ^0 g: t  b! i

' K9 P% L; f2 o& g7 K/ p每天2次 6 K4 d2 m- J7 Y* d$ _
0 Q& ~- k" m  q* X+ t
$ k2 ]5 H7 i  Y1 U8 U
每天2次
/ ^1 k8 m' B' f! g
6 W+ }9 w, |$ ]- s( I* d5 m# a4 I# A  `& u4 F! X& _* A
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DO " I  M8 B/ u9 r) F* q" E) G

; Q) T  m1 L; k$ L
: J* o" L" `- o/ ! f( B6 y/ p: R$ p9 S3 e4 x  g0 k

8 {7 O) |' _  \# @
; w/ V" i1 B$ M  |% `% y0 L/
* Y2 ^9 q% z( U1 `, y2 I9 O5 C3 ~, r1 O- Z

/ ]% D6 a; H2 O  Z" A) k( A1周1次 ' L% b+ ^4 ?. t  {8 R' q/ }0 Q

% _: E; L* P/ X7 ?. R5 r5 P  G( f! \  u: t( C7 W
/
% c- r+ a' `5 U*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。
3 ?2 J/ P6 T* g, f( K  通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
( c2 t2 _, E4 m# q0 u 处理效果 1 Z5 {+ L/ P0 }4 E( y
  如表6-1所示:
7 T1 U0 o+ X0 y4 s3 Y0 S表6-1    处理效果一栏表, M% X" L3 d% D

7 Q- \8 [7 W+ {/ T/ b/ T1 E) V: v! i4 {# c
8 }$ B, W2 y& V- M* [

3 h. b. X' [8 ]+ f. |; W8 j
1 C6 }9 R4 R8 ^# q% d监测点监测项目
1 r: V" ~! P, R/ s2 |. P( O
  C4 h! C) {4 Z$ i6 F; r$ b* @( ]* G7 z" h  i) u: F
调节池 9 m" D8 w' z: ?
  m: `7 g7 [# _7 l

8 C! v" o' f8 y6 W/ c7 i气浮池
5 L6 Q4 h( G  c& w! `: E# D' b) \  i* a( O, v3 h; `
4 o) r8 x9 t% l$ @; c. G9 w" Z
A/A/O池+二沉池+过滤
* ]0 Z9 c9 H/ k3 [& ]5 e) Z: b; M; ]5 W$ A

4 Q/ r7 Z. X# f1 q9 K/ [1 ~. S- G, t  W
pH
  _4 l1 |+ W: A4 x6 a
8 }- b2 \& L/ u) ^0 E( f5 W- S& n/ ^# q  w. f1 W6 N" K0 y. ^2 `5 W
10-12 . c+ b* F+ \& _$ y+ g2 Y$ _6 z% K! U
2 u+ q. B3 ]. U" r
* c$ a+ ~. \4 H6 b) ^
8~9
0 @8 N3 Q1 U+ H% H
. w, U: ?* `- n; j8 y, B4 I
4 L# j- M5 b3 B% |% I7 g/ f: Y7~8 0 }" K# y; U9 M; K4 \
! f& ^% \& a/ g' f# M- A& L# v$ U) o
  j+ n8 E5 X7 d! o8 f2 ?6 w( C
7 X- p  ?, Q% K0 b5 q
COD % b; K; U4 m  {: B9 z5 o3 _

3 q3 [: N! l3 \2 R! \; C6 ^8 u2 j" x# M0 {. L. ~5 x0 [
1418mg/l ) s9 b) H% L4 D0 u( w

$ D! a. Q% G6 x. v! j9 u- C" @- @
/ b) o7 e$ d1 J' w" s848mg/l . O( l) Q% z2 j8 f9 e
+ f& {- n# w$ K' B9 J
: H+ Y: b% _5 e. @+ x5 S
88.5mg/l 9 o% V! e) I1 b' P
7 @* |( |) }) a4 J1 d5 q

9 ~9 s+ L3 b* |4 f7 e5 j. ~/ [# c0 }* U' S; Z
SS
6 u1 a6 |6 R0 j- i; n8 v- L5 E& ?* H8 b1 |; `; H

" p5 r# Q/ r% T9 x3 [2 a- O2 r1616mg/l ! j/ q$ N% _" o9 o' K8 D

3 n6 r2 F( Y- j7 W, ^3 I
! }& K% Q( l8 ~3 [. Q162mg/l 9 C+ w% X7 t, f1 g8 @

; H7 Z5 B# `5 x# _- X( ^8 ]1 j
21mg/l
6 X- H0 G' X- [! \$ Y6 y4 Z
# L4 J" [# l- ?1 M* o  n
, s' I0 b# [) d3 l( m, j# b2 _, P- Z
石油类
! F& z! n; ]  Q" b9 U2 b
8 n: t1 A7 m& h' Y; I1 d
4 F& E0 T  _6 h2 k6 M+ h6 N% b80mg/l
% s* ?1 s9 E9 f: w7 n# x2 ]7 I( V- z! q  |# E

+ ?1 A- p2 c3 {9 _+ @  t3 `3mg/l 4 P. N, i& Y+ t, S6 G9 N5 o1 R4 k% ?
2 }, i0 b+ D8 k( b

" D/ D% \  e  I. e$ f) g0 ?& l1.55mg/l ; e1 V! p- t* q) R4 f" I9 |
*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。* q' }( H1 r9 b, p3 O$ V
技术经济指标
' \3 D- O" a; {' k! H5 A0 S2 ~" \7 x2 X1 z/ Z( R
, q6 ~8 i6 e5 K; E

8 @' P+ u5 T! s& `4 l% D! k; B+ q+ {  r: Y- L& f# M
  |3 a* w; S6 y" E5 g, M

6 }5 a8 ?2 {& g$ _% @技术指标 ! n0 b% f) v( N  {

( A$ D4 Y4 C9 P, W# Z  H
( \; C+ L$ ~0 E7 G9 |技术参数
8 v$ p& E0 G1 }
$ a4 r. m5 t1 Q* n& f3 ?
# Q$ s. j# u5 G备注 ' [- O. j% D+ R

  f) a+ J7 G, `1 m% N" l" \" e1 X5 I7 ^2 ^' R, p6 ^, c: W

! b3 f) f# k2 F6 k3 E工程占地 6 x2 |" Q. E/ F. [/ X9 k

! ]1 b' V5 \2 M% ]9 m0 L
1 a+ \4 z4 @0 p' i6 x4 @' |' w800m2
& t( v" B4 G0 U9 @1 K, a# i+ x5 p2 s; v( T! N

: H( V  M, a- k, ^- e+ }& H4 N9 z包括绿化 . U# ^: S: G9 K& Q

. X8 e; D. ?( o6 P" J0 H: A. g6 g  y4 y$ T; }1 X  @: b

; Y# l# a: g% E3 i+ j* ~构筑物占地 # E9 Q( t; L, D7 h; m9 ~! [

+ d  y& N8 s% j% Z/ z' E9 I
8 _+ b+ s- G( I7 @! A6 F( k525m2
1 f" [4 {$ v, d" y6 ^7 @2 v4 y6 z0 K: B: r5 S0 N# n
 ! \  o  y5 t& r% l
( Y% h# T. F# P3 D& R  P- Q

& Y8 c: {. Y; ^) B3 e+ t& a  I" U' O! G& _) f' Z/ M# Q
总装机容量
( X1 d8 v/ y2 F; L  K  R1 n" r7 c9 b% |) R7 m% s: p% i

  y0 ~! n# z8 @55.2KW 8 U- \1 [* Z/ T8 F

! E9 ]$ |. q3 l' V; M# E# S9 u; X/ ^/ ?
5 \# m0 \* j6 F含备用
" L, I8 M0 D* T! G% _: g, O  m
. }3 N  z) d  g/ b  ^; _0 R8 p# N/ m0 ~. S+ j
& ^* b9 _$ X  [% e$ M, Y" @
总投资 ' @7 T+ [$ D3 s6 f

& x& p5 ]) [9 w
/ n9 @& q9 P9 x+ G( [320万元
8 E* b* W3 d6 Z8 a. \6 j' x. M6 V: P. K
 ; I" Z0 y* A: N2 T  ~2 k

5 ^! }) L3 ?4 b4 X% g# h1 v0 W' a6 z) N8 @. e& m
1 n5 m$ y9 ^3 D: k2 ]
运行费用 ( m, h2 I( @4 l( e
7 ~+ K, t0 c0 Q; a7 `, q; _
* \2 l! \6 h# L
1.6元/吨 5 b! A  M) P' e7 F: m+ z9 z. z+ C
& @0 O4 L, S9 X) b& E+ i+ j
 
1 T$ Z0 B/ D3 p* ~4 e& V- y, D
* d2 ?( e# ^9 c4 E5 _. P
. a* i0 \. F2 b, @
+ v9 X  x( m# o+ l( \. |; Q人员编制 & m) `- }+ m; S# I5 G, }
, n+ \( ^1 |& j5 k) N( L% g( n
; d) |4 E" g2 |9 G) X, c
5人
. O0 P/ v. `1 F8 |, @6 k
  h8 Q8 o: g4 i) Q% u: `9 u! t   $ |1 r  ?+ J1 ]6 O4 N) P
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